走進新東辰集團新材料公司生產車間，目之所及皆是火熱的實干圖景：智能機械臂在產線上精準騰挪，將零部件無縫對接；數字化中控大屏上，生產節(jié)拍、良品率、能耗數據以動態(tài)曲線實時跳動，車間技術員指尖輕點，就能遠程調控各工序參數；身著工裝的工人穿梭在智能產線間，不再是重復的手工操作，而是專注于設備巡檢、工藝優(yōu)化等核心環(huán)節(jié)。
在生產車間，記者遇到了新材料公司負責人王保川，他告訴記者，目前，新材料公司已建成2條煤矸石陶粒生物質濾料、輕集料生產線，設計年產能達40萬立方米。兩條生產線均實現(xiàn)規(guī)范化、智能化運行，依托新東辰集團自主研發(fā)的核心技術，煤矸石摻入量可達97%以上，真正實現(xiàn)了“變廢為寶”，目前生產線滿負荷運轉，產品質量穩(wěn)定，可高效供應各類市場需求。值得一提的是，他們又通過窯爐內部結構改造、升級科學配料系統(tǒng)、優(yōu)化生產工藝等舉措，生產效率大幅提升、實現(xiàn)了功能性輕集料的全集配穩(wěn)定供應，降低了單位產品能耗與生產成本，為產業(yè)規(guī)模化發(fā)展奠定了堅實基礎。
燈火映照下，新材料公司生產線宛如鋼鐵巨龍全速運轉。煅燒窯內烈焰熊熊，橘紅色火光躍動，依托高溫熔融技術將煤矸石陶粒母球燒至細密微孔結構，熱浪裹挾著奮進氣息撲面而來；磨粉車間里，機器轟鳴不絕于耳，通過超微粉研磨技術，滾輪高速旋轉將配比后的物料研磨成細膩粉末，簌簌落下如銀沙流轉；造粒工序更是熱火朝天，采用新型團聚造粒技術，設備精準塑形，一顆顆圓潤均勻的陶粒在傳送帶上整齊列隊，奔赴下一道工序。
如今，該公司陶粒及相關產品已覆蓋全國20余省市，不僅與上海建工、中建西部、中鐵建大橋局、華東設計院等大型企業(yè)達成戰(zhàn)略合作，供應武漢長江中心、上海浦西超高層建筑、海南新港片區(qū)跨鐵橋梁等重點工程，煤矸石陶粒全輕混凝土更是成功泵送至380米高空，一舉創(chuàng)下國內全輕骨料混凝土一次性泵送高度超300米及在超高層建筑中規(guī)�；瘧玫碾p重紀錄。同時，煤基固廢低碳膠凝材料產品廣泛應用于淮潘公路改造等本地重點項目。
創(chuàng)新發(fā)展是新東辰集團快速發(fā)展的一大特點，該中心堅持“夯實基礎”與“高端突破”雙輪驅動，聚焦新材料、新型工業(yè)化等重點產業(yè)，逐步構建起涵蓋企業(yè)資質、技術平臺、綠色發(fā)展等多維度的榮譽體系�！敖刂聊壳埃瘓F累計擁有有效專利273件，其中發(fā)明專利67件、實用新型專利206件，形成了層次分明、布局合理的專利保護網絡�！眲�(chuàng)新中心宋慧杰告訴記者。
在盛和公司矸石深加工車間內，記者看到，在該集團創(chuàng)新引領下，自動化矸石破碎設備高速運轉，人工與機械高效協(xié)同。錘式破碎機、對輥破碎機馬力全開、連續(xù)作業(yè)，與雙聯(lián)滾筒式篩網精準聯(lián)動，將原本的大塊矸石原料逐級破碎、篩分。車間內機器轟鳴，生產線有序流轉，工人們神情專注、操作嫻熟，有條不紊地將矸石加工成高附加值的細碎矸石粉，生產進度穩(wěn)步推進。
新年伊始，在新東辰集團一屆三次職工代表大會暨2026年工作會議上，該集團黨委秉承“深耕主體、拓展市場、苦練內功、提升效益”工作思路，以更高政治站位、更實工作舉措，推動高質量黨建與高質量發(fā)展深度融合，奮力實現(xiàn)“十五五”良好開局。
在記者兩天的走訪中，由傳統(tǒng)制造向“智造”轉型的鮮活模樣盡現(xiàn)眼前，所到之處，每一條生產線都在滿負荷運轉，從毛坯加工到成品下線，全流程自動化，每一件產品下線都自帶“數字身份證”，實現(xiàn)全生命周期可追溯。機器的低鳴、傳送帶的輕響，與技術人員的交流聲交織，勾勒出一幅科技賦能產業(yè)升級的生動畫卷。
(記者 魯松)
